Polyester lana na pinaghalo ng sinulid (Polyester/lana, T/W) ay isang high-end na produkto sa larangan ng tela. Pinagsasama nito ang natural na init at drape ng lana na may tibay at wrinkle resistance ng polyester, at malawakang ginagamit sa mga high-end na tela tulad ng mga demanda, coats, at uniporme. Gayunpaman, ang perpektong kumbinasyon na ito ay hindi madali, at ang proseso ng paggawa nito ay nahaharap sa maraming mga paghihirap sa teknikal.
1. Ang hamon ng paghahalo ng pagkakapareho na dinala ng heterogeneity ng hibla
Mayroong malaking pagkakaiba -iba sa mga katangian ng pisikal at kemikal sa pagitan ng polyester fiber at lana na hibla, na siyang pangunahing kahirapan sa paggawa ng T/W blended na sinulid.
Mga pagkakaiba sa haba ng hibla at katapatan: Ang natural na lana ay may malawak na saklaw ng pamamahagi ng haba ng hibla at katapatan, habang ang polyester staple fiber ay medyo pantay. Sa proseso ng carding, stripping, atbp, mahirap makamit ang isang ganap na pantay na paghahalo ng mga hibla na may malaking haba. Maaari itong humantong sa "mga kasukasuan ng kawayan" o "mga ulap ng ulap" ng pangwakas na sinulid, na nakakaapekto sa pagkakapareho ng mga piraso at hitsura ng tela.
Pagkakaiba sa mga pisikal na katangian: Ang polyester ay may mataas na lakas at mahusay na pagkalastiko, habang ang lana ay may mataas na kulot at malambot na pakiramdam. Sa panahon ng proseso ng pag -loosening at timpla, ang mga polyester fibers ay may posibilidad na magkasama, habang ang mga hibla ng lana ay madaling magkalat. Upang matiyak na nakamit ng dalawang hibla ang perpektong ratio ng paghahalo sa antas ng mikroskopiko, kinakailangan ang tumpak na kontrol ng pagpapakain, pag -loosening at bilis ng pagsusuklay.
Pagkakaiba sa Pagganap ng Tinaing: Ang polyester at lana ay may ibang magkakaibang pagkakaugnay para sa mga tina. Ang polyester ay karaniwang gumagamit ng mga nakakalat na tina, habang ang lana ay gumagamit ng acidic o reaktibo na tina. Ang pagtitina ng mga pinaghalong sinulid ay nangangailangan ng paggamit ng mga kumplikadong proseso ng "parehong paliguan, dalawang kulay" o sunud-sunod na pagtinain upang tumpak na makontrol ang temperatura ng pagtitina, oras, at pH na halaga upang maiwasan ang paglitaw ng heterochromatic phenomena (i.e., ang lalim ng kulay o kulay ng ilaw ng dalawang fibers ay hindi pantay), na kung saan ay isang pangunahing teknikal na kahirapan sa paggawa ng mataas na kakaibang t/w yarns.
2. Tumpak na kontrol ng mga parameter ng proseso at pagtutugma ng kagamitan
Ang paggawa ng t/w blended na sinulid ay nangangailangan ng mahusay na pagsasaayos ng mga parameter ng proseso ng bawat link upang umangkop sa mga katangian ng dalawang magkakaibang mga hibla.
Pagsasama ng Link: Ang mga hibla ng lana ay madaling makapinsala at tableta, habang ang mga polyester fibers ay makinis at mahirap hawakan. Sa carding machine, kinakailangan na pumili ng isang angkop na xilin karayom na tela, bilis ng dorph at pagsasaayos ng jaw roll, na hindi lamang tinitiyak na ang pag -loosening at carding ay ganap na maluwag, ngunit maiiwasan din ang pinsala sa mga hibla ng lana, at pinipigilan ang polyester fiber mula sa pagiging statically sugat.
Pagguhit ng link: Ang nababanat na modulus ng polyester at lana ay naiiba. Sa panahon ng proseso ng pagbalangkas, ang pagpahaba at estado ng stress ng dalawang hibla ay hindi pantay -pantay. Kung ang pagbalangkas ng maramihang ay masyadong malaki o ang bilis ay hindi tumutugma, ito ay magiging sanhi ng pinsala sa mga hibla o kahit na pagbasag, sineseryoso na nakakaapekto sa lakas at pagkakapareho ng sinulid. Samakatuwid, kinakailangan upang magsagawa ng paulit -ulit na mga pagsubok at pag -optimize ng mga draft na maraming, roller spacing, atbp batay sa mga timpla ng timpla at mga katangian ng hibla.
Twist Control: Ang twist ay isang mahalagang parameter na tumutukoy sa lakas, pakiramdam at kinang ng sinulid. Matapos ang polyester at lana ay pinaghalo, ang pinakamainam na twist ay sa pagitan ng purong polyester na sinulid at purong lana na sinulid. Masyadong mataas na twist ay gagawing makapal at mahirap ang sinulid, na nakakaapekto sa pakiramdam ng drape; Masyadong mababang twist ay hahantong sa hindi sapat na lakas at madaling lana. Paano mahanap ang pinakamahusay na punto ng balanse ay isang mahalagang hamon sa paggawa ng de-kalidad na t/w na pinaghalong sinulid.
3. Mahigpit na mga kinakailangan para sa pagtatapos ng back-stage at kontrol ng kalidad
Ang mga paghihirap sa paggawa ng T/W blended na sinulid ay makikita rin sa kasunod na proseso at mahigpit na kontrol ng kalidad.
Sizing at warping: Ang mga pinaghalong sinulid na sinulid ay karaniwang may mas maraming sinulid na ibabaw kaysa sa mga purong polyester na sinulid. Sa proseso ng pag-sizing at warping, kinakailangan upang pumili ng naaangkop na mga proseso ng slurry at sizing upang mabawasan ang buhok at pagbutihin ang kinis ng sinulid upang matugunan ang mga pangangailangan ng mataas na bilis ng paghabi.
Weaving at Post-Organization: Ang proseso ng paghabi ay nangangailangan ng tumpak na kontrol ng pag-igting ng mga sinulid na warp at weft upang maiwasan ang mga break ng sinulid o mga depekto sa tela. Sa proseso ng post-organization (tulad ng: setting at pag-urong ng lana) na proseso, ang pag-urong ng mga katangian ng lana at ang mga katangian ng thermal setting ng polyester ay dapat na ganap na isaalang-alang. Ang labis na paggamot sa init ay maaaring makapinsala sa hibla ng lana at makakaapekto sa pakiramdam; Ang hindi sapat na paggamot ay hindi makamit ang perpektong dimensional na katatagan.
Ang kalidad ng inspeksyon: Ang de-kalidad na T/W na pinaghalong sinulid ay nangangailangan ng mahigpit na pag-iinspeksyon ng maraming mga tagapagpahiwatig, kabilang ang hibla ng timpla ng hibla, strip dry na pagkakapareho, lakas ng sinulid, mabalahibo na index, kabilis ng kulay, at paglaban ng tableta ng mga natapos na mga produktong tela. Ang mga paglihis sa anumang link ay maaaring humantong sa hindi kwalipikado ng panghuling produkto. Lalo na sa mga tuntunin ng timpla ng pagkakapareho at kontrol ng pagkakaiba sa kulay, kinakailangan na gumamit ng mga propesyonal na instrumento at kagamitan upang magsagawa ng inspeksyon ng katumpakan upang matiyak ang matatag na kalidad ng bawat batch ng mga produkto.
